Поливательный материал представляет собой гранулированный и порошкообразный материал, изготовленный из огнеупорного материала, и состоит из определенного количества связующего вещества и влаги. Он обладает высокой текучестью, подходит для строительства методом литья, без нагрева может быть закален неопределенный огнеупорный материал. Состоит из огнеупорных заполнителей, порошков, связующих веществ, добавок, воды или других жидких материалов. Как правило, на месте используется метод литья, вибрации или трамбовки, также могут быть изготовлены из сборных деталей.
1. Поливательный материал представляет собой гранулированный и порошкообразный материал, изготовленный из огнеупорного материала, и состоит из определенного количества связующего вещества и влаги. Он обладает высокой текучестью, подходит для строительства методом литья, без нагрева может быть закален неопределенный огнеупорный материал. Состоит из огнеупорных заполнителей, порошков, связующих веществ, добавок, воды или других жидких материалов. Как правило, на месте используется метод литья, вибрации или трамбовки, также могут быть изготовлены из сборных деталей.
2. Огнестойкие литья являются основной разновидностью аморфных огнеупорных материалов, которые во время Второй мировой войны использовались в Соединенных Штатах в качестве заменителей фасонных кирпичей для котлов или нефтедобывающих установок, а исследования и производство таких материалов в Японии начались в 1950 году.
3. В начале 1950 - х годов Китай начал применять силикатный цементный огнеупорный заливочный материал, в то время известный как термостойкий бетон, в основном для теплотехнических сооружений ниже 700 ° C (иногда 700 ~ 1200 ° C), в 1965 - 1975 годах широко используется алюминиевокальциевый цемент и фосфатный огнеупорный литник, в то время известный как огнеупорный бетон, использование температуры увеличено до 1400 ~ 1600 °C, в течение этого периода была построена производственная база продукции, в начале 1976 года был установлен стандарт продукции, после 1976 года ассортимент продукции быстро увеличился, качество также постепенно улучшалось, в середине 1980 - х годов в Китае было разработано новое поколение огнеупорного литья, в том числе низкого цемента, низкого качества цемента и сверхогнеупорного цемента. Приближается к международному передовому уровню.
4. Технические характеристики.
Огнестойкие материалы являются одним из наиболее широко используемых и производимых в настоящее время аморфных огнеупорных материалов. В основном используется для строительства различных облицовок нагревательных печей и других монолитных сооружений. Некоторые высококачественные сорта также могут использоваться в плавильных печах. Например, алюминиевые цементные огнеупорные материалы могут широко использоваться в различных нагревательных печах и других теплотехнических установках без шлака и кислотно - щелочной эрозии. В местах с более высокой рабочей температурой, подвергающихся эрозии железа, стальной воды и шлака, таких как стальные канавки, стальные барабаны и доменные печи, стальные канавы и т. Д. Для огнеупорного литья может использоваться высококачественный гранулированный и порошкообразный материал, изготовленный из низкокальциевого и чистого высокоалюминиевого цемента с высоким содержанием оксида алюминия. Кроме того, фосфатные огнеупорные литья могут широко использоваться как в нагревательных печах, так и в средних печах для нагрева металлов, а также в коксовых печах, где цементная печь находится в непосредственном контакте с материалом. В некоторых частях металлургических печей и других контейнеров, которые находятся в непосредственном контакте с шлаком и расплавленным металлом, ремонт с использованием высококачественных фосфатных огнеупорных материалов также приносит хорошие результаты.
5. Виды наполнения.
В основном по пористости, связующим веществам, сортам заполнителей. В практическом применении также часто классифицируются по используемой температуре или функциональным характеристикам в зависимости от пористости плотного огнеупорного наполнителя и теплоизоляционного огнеупорного наполнителя со скоростью пористости не менее 45%. В соответствии с связующим веществом делится на гидравлическое жесткое соединение, химическое соединение, конденсацию в сочетании с огнеупорным литьем.
Жесткость воды в сочетании с литьем отверждается при комнатной температуре и упрощается за счет гидратации, основными сортами являются силикатный цемент, обычный алюминиевокальциевый цемент, чистый алюминиевокальциевый цемент, электрорасплавленный чистый алюминиевокальциевый цемент для литья и так далее. Химическое связывание литья при комнатной температуре, как правило, путем добавления катализатора для формирования химической реакции и отверждения, основные сорта включают водное стекло, сульфат алюминия, фосфат литья и так далее. Конденсированный в сочетании с литьем материал для спекания в процессе обжига и отверждения, основные сорта включают глинистый литник и так далее.