Огнеупорные магнезиальные кирпичи 

Химический состав магнезиальных огнеупорных кирпичей

Магнезиально-хромовые кирпичи

Магнезийные огнеупорные кирпичи — это щелочные огнеупорные материалы, основным компонентом которых является оксид магния (MgO), а основной кристаллической фазой — периклаз. Они классифицируются на: обычные магнезиальные огнеупорные кирпичи, магнезиальные огнеупорные кирпичи прямого связывания, магнезиально-силикатные огнеупорные кирпичи и магнезиально-глиноземные огнеупорные кирпичи. Спеченные магнезиальные огнеупорные кирпичи изготавливаются путем прессования магнезиального песка с соответствующим гранулометрическим составом после обжига, добавления рассола и сульфитной пульпы в качестве связующих, формования и обжига при высокой температуре 1550–1650 ℃. Химически связанные магнезиальные огнеупорные кирпичи изготавливаются путем смешивания спеченного магнезиального песка в соответствии с соотношением размеров частиц, добавления соответствующего количества минерализаторов и связующих, формования и последующей сушки.

Физические свойства магнезиальных огнеупорных кирпичей

Высокая огнеупорность: обычно до 2000℃ или выше.

Высокая устойчивость к шлаковой эрозии: высокая устойчивость к щелочному шлаку, но низкая устойчивость к кислотному шлаку.

Температура размягчения под нагрузкой: обычно 1500–1550℃, у высокочистых магнезиальных огнеупорных кирпичей она может достигать 1800℃.

Низкая термостойкость: магнезиальные огнеупорные кирпичи обладают относительно низкой термической стабильностью; однако повышение их чистоты может существенно улучшить их термостойкость.

Высокая теплопроводность: уступает только углеродистым и кремнийкарбидным огнеупорным кирпичам среди огнеупорных материалов, и она снижается с повышением температуры.

Применение магнезиальных огнеупорных кирпичей в промышленности

электродуговая печь

Металлургическая промышленность (черная и металлургическая)

Кислородный конвертер: ключевой материал для футеровки конвертера, используемый в днище печи, стенках печи и крышке печи. Огнеупорные магнезиальные кирпичи способны противостоять истиранию и эрозии высокотемпературной расплавленной стали и щелочного шлака внутри конвертера, а также выдерживать резкие перепады температуры во время плавки, продлевая срок службы конвертера.

Дуговая печь: Используется в таких областях, как дно печи, стенки печи и выпускное отверстие, подходит для высокотемпературной окислительной среды электродуговой печи для выплавки стали, противостоит эрозии расплавленной стали и шлака, особенно подходит для выплавки специальных сталей.

Ковш и разливочный ковш: Используются в качестве футеровки высокочистые магнезиальные или магнезиально-глиноземистые огнеупорные кирпичи, для удержания и перекачки расплавленной стали, снижая потери тепла из расплавленной стали и предотвращая загрязнение расплавленной стали огнеупорными материалами.

Строительная промышленность

Вращающаяся цементная печь: Используется в качестве футеровки в зоне обжига вращающейся печи, где температура достигает примерно 1700℃ и где происходит эрозия под воздействием высокощелочного расплава цементного клинкера. Огнеупорные кирпичи из магнезии выдерживают высокие температуры и химическую эрозию, обеспечивая стабильную работу вращающейся печи.

Известковая печь: Используется в качестве футеровки в зоне высокотемпературного обжига для защиты от эрозии щелочными веществами, образующимися в процессе обжига извести, и адаптации к периодическим изменениям температуры внутри печи.

Цветная металлургическая промышленность

Используется в качестве футеровки в печах для выплавки цветных металлов, таких как медь, никель, свинец и цинк, включая плавильные печи, отражательные печи и доменные печи. Она устойчива к эрозии расплавом цветных металлов и щелочным шлаком, а также выдерживает высокие температуры и интенсивные реакции во время плавки.

Стекольная промышленность

Используется в регенераторном отсеке стеклоплавильных печей и в некоторых частях плавильного бассейна. Высокая теплопроводность магнезиальных огнеупорных кирпичей повышает эффективность теплообмена в регенераторе, одновременно противодействуя эрозии щелочной атмосферой внутри стеклоплавильной печи.

При выборе поставщика огнеупорных материалов следует проводить всестороннюю оценку, основываясь на таких ключевых параметрах, как совместимость продукции, стабильность поставок, техническая мощь и возможности обслуживания, а также с учетом специфических отраслевых условий и бюджета.