Огнеупорные кирпичи из магнезиальной шпинели 

Огнеупорные кирпичи из магнезиальной шпинели — это щелочные огнеупорные кирпичи, основными минеральными фазами которых являются периклаз (MgO) и магнезиально-алюминиевая шпинель (MgAl₂O₄). Они представляют собой высокоэффективные огнеупорные материалы, сочетающие высокую огнеупорность и щелочестойкость периклаза с термостойкостью и устойчивостью к шлаковой эрозии магнезиально-алюминиевой шпинели. Широко используются в качестве ключевых компонентов высокотемпературных печей в металлургической и строительной отраслях.

Магниевые шпинелевые кирпичи

一. Химические показатели

Основными химическими показателями являются содержание оксида магния и оксида алюминия, при этом строго ограничивается содержание примесей, таких как диоксид кремния, оксид железа и оксид кальция, для обеспечения высоких температурных характеристик материала.

二. Химические показатели

Основными химическими показателями являются содержание оксида магния и оксида алюминия, при этом строго ограничивается доля примесей, таких как диоксид кремния, оксид железа и оксид кальция, для обеспечения высоких температурных характеристик материала.

Оксид магния имеет решающее значение для обеспечения высокой огнеупорности материала и устойчивости к эрозии щелочным шлаком, в то время как оксид алюминия используется для образования магнезиально-алюминиевой шпинельной фазы, повышая термостойкость материала и устойчивость к эрозии шлаком оксида железа.

1. Физические показатели Физические показатели напрямую определяют плотность, прочность, термостойкость и способность к эксплуатации при высоких температурах магнезиально-шпинельных огнеупорных кирпичей, являясь ключевыми критериями для выбора и приемки продукции.

1. Насыпная плотность: Более высокая плотность обеспечивает более высокую устойчивость к проникновению шлака и структурную прочность, что приводит к увеличению срока службы.

2. Кажущаяся пористость: Низкая пористость уменьшает каналы для проникновения расплавленного шлака в кирпич, улучшая его эрозионную стойкость.

3. Прочность на сжатие при комнатной температуре: Этот показатель отражает устойчивость кирпича к разрушению во время транспортировки, строительства и при комнатной температуре.

5. Температура размягчения под нагрузкой: Эта температура является ключевым показателем сопротивления материала деформации в условиях высоких температур и высокого давления. Более высокое значение указывает на более высокий верхний предел для применимых рабочих температур печи.

6. Линейная скорость изменения: Меньший диапазон колебаний линейной скорости изменения указывает на лучшую объемную стабильность при высоких температурах, снижая вероятность растрескивания футеровки из-за усадки или расширения объема после изготовления.
   

   Конвертер

三.  Применение

1. Металлургическая промышленность (черная и металлургическая): Это основной материал для футеровки сталеразливочных ковшей, способный выдерживать воздействие расплавленной стали и шлаковой эрозии; он также используется в зонах высоких температур и высокого давления, таких как ковши для предварительной обработки горячего металла, вакуумные печи для обработки RH и футеровка конвертеров, адаптируемый к условиям частых колебаний температуры.

2. Цементная и строительная промышленность: Используется в переходных и обжиговых зонах вращающихся цементных печей, устойчив к эрозии высокотемпературного клинкера, коррозии под воздействием щелочных паров и быстрому нагреву и охлаждению, продлевая срок службы футеровки печи.

3. Цветная металлургия и другие области: Подходит для футеровки электролитических ячеек алюминия, печей для выплавки медно-никелевых сплавов и другого оборудования; также может использоваться в высокотемпературных устройствах, таких как мусоросжигательные заводы и печи крекинга нефтехимической продукции, для работы в сложных коррозионных и температурных условиях.